לסגסוגת TC11 יש תכונות מקיפות טובות, היא סגסוגת טיטניום חוזק תרמי מסוג T בעלת תכונות חוזק תרמי מעולות (חוזק בטמפרטורה גבוהה, עמידות בזחילה וכו') מתחת ל-500 מעלות, ובעלת חוזק טמפרטורת החדר גבוה יותר. לסגסוגת יש גם יכולת עיבוד טובה לעבודה חמה (כולל תכונות תהליך קונבנציונליות ופלסטיות על) וניתנת לריתוך ולעיבוד בשיטות שונות. נכון לעכשיו, עם התרחבות מתמשכת של היישום של סגסוגת TC11 טיפול בחום וחישול איזותרמי התפתחו במהירות.
הסגסוגת משמשת בעיקר לייצור דיסקים מדחסים, להבים, תופים וחלקים אחרים של מנועי אוויר, וניתן להשתמש בהם גם לייצור חלקי מבנה של מטוסים. לאמץ עיוות תרמי פלוס אזור פלוס טמפרטורת העבודה הגבוהה ביותר לטווח ארוך של סגסוגת TC11 המתקבלת על ידי טיפול בחום באזור היא 500 מעלות. המוצרים הגמורים למחצה המיוצרים כוללים סורגים, פרזול, פרזול ויציקה.
השוואה של הרכב כימי של סגסוגת טיטניום TC11 BT9 (VT9)
| BT9/VT9 | TC11 |
| בסיס Ti | בסיס Ti |
| אל 5,8-7 אחוזים | 5.8~7.0 |
| מו 2,8-3,8 אחוזים | 2.8~3.8 |
| Zr 1-2 אחוז | 0.8~2.0 |
| כלומר 0,2-0,35 אחוז | 0.2~0.35 |
| C 0,10 אחוז מקסימום | 0.08 |
| דמי - 0,25 אחוז מקסימום | -- |
| O - 0,15 אחוז מקסימום | 0.15 |
| N - 0,05 אחוז מקסימום | 0.05 |
| H - 0,015 אחוז מקסימום | 0.012 |
| זיהומים אחרים 0,3 אחוז מקסימום | 0.4 |
תהליך התכה ויציקה TC11
הסגסוגת תומס על ידי תנור קשת חשמלי מתכלה בוואקום יותר מפעמיים.
סקירת יישום TC11 ודרישות מיוחדות
הסגסוגת שימשה לייצור דיסקים מדחסים, להבים וחלקי תעופה אחרים של מנועי טורבו. בשל מגבלת היציבות התרמית והזחילה, זמן העבודה המותר של הסגסוגת הוא 6000 שעות ב-450 מעלות צלזיוס ו-500 שעות ב-500 מעלות צלזיוס.
ביצועי ריתוך TC11
(1) ניתן ליישם את הסגסוגת על מבנים מרותכים. יש להשתמש בגז אינרטי (ארגון, הליום) או בשיטת ואקום כדי להגן על ריתוך היתוך. הריתוך יהיה נקי מצבע חמצון או צהוב בהיר.
(2) בשל תגובת המחזור התרמית הגדולה של הסגסוגת לריתוך, נדרש טיפול חום מיוחד, אשר לא רק כדי למנוע מתח שיורי אלא גם לייצב את המבנה והמאפיינים של הריתוך והמתכת הסמוכה לריתוך. בדרך כלל מומלץ לבצע חישול וקירור אוויר או קירור תנור לאחר הריתוך. החישול מתבצע בתנור ואקום או במיכל גז אינרטי, ואסור להשתמש באקדח ריסוס להבה לצורך חישול.
