עבור צינורות טיטניום, נעשה שימוש תכוף בטכניקות טיפול בחום כמו חישול, תמיסה מוצקה וטיפול יישון. חישול נועד לסלק מתח פנימי ולשפר את הפלסטיות והיציבות המבנית, כדי להשיג תכונות מקיפות טובות יותר. בדרך כלל, טמפרטורת החישול של סגסוגת וסגסוגת (פלוס) נבחרה ב-120-200 מעלות מתחת לנקודת הטרנספורמציה של הפאזה (פלוס)─→; תמיסה מוצקה וטיפול יישון מקוררים במהירות מאזור הטמפרטורה הגבוהה כדי להשיג שלב מרטנסיט ושלב מט-יציב, ולאחר מכן מתחמם באזור הטמפרטורה הבינונית כדי לפרק את השלבים המט-יציבים הללו כדי לקבל חלקיקי שלב שני מפוזרים דק כמו פאזה או תרכובות, כדי להשיג את המטרה של חיזוק הסגסוגת.
ניתן לסכם את תהליך הטיפול בחום של צינור טיטניום כ:
(1) טיפול בתמיסה והזדקנות: המטרה היא לשפר את חוזקו. לא ניתן להעביר צינורות טיטניום וצינורות טיטניום יציבים לטיפול חום אינטנסיבי, ורק חישול מתבצע במהלך הייצור. בתוספת צינורות טיטניום וצינורות טיטניום מט-יציבים המכילים כמות קטנה של פאזה ניתן לחזק עוד יותר על ידי טיפול בתמיסה והזדקנות.
(2) חישול מלא: תהליך זה משמש כדי להשיג קשיחות טובה, לשפר את יעילות העיבוד, להקל על העיבוד מחדש ולהגדיל את הגודל ואת יציבות המבנה.
(3) חישול הפגת מתח: טכניקה זו משמשת להפחתת או ביטול כל הלחץ שנותר שנוצר במהלך העיבוד. מונע התקפות כימיות ומפחית דפורמציה בכמה סביבות קורוזיביות.
בנוסף, על מנת לעמוד בדרישות המיוחדות של חומר העבודה, צינורות טיטניום תעשייתיים מאמצים גם תהליכי טיפול בחום מתכת כגון חישול כפול, חישול איזותרמי, טיפול בחום וטיפול בחום דפורמציה.
צינורות טיטניום משמשים בעיקר לייצור רכיבי מדחס למנועי מטוסים, ואחריהם חלקים מבניים של רקטות, טילים ומטוסים מהירים. טיטניום וסגסוגותיו מנוצלות במגוון תעשיות כלליות מאז אמצע שנות ה-60, כולל אלקטרודות לתעשיית האלקטרוליזה, מעבים לתחנות כוח, תנורי חימום לזיקוק נפט והתפלת מי ים וציוד להפחתת זיהום הסביבה. ישנם כיום חומרים מבניים עמידים בפני קורוזיה העשויים מטיטניום וסגסוגותיו. הוא משמש גם ביצירת סגסוגות זיכרון צורה וחומרי אחסון מימן.
לצינור טיטניום איכויות מכניות מצוינות, קשיחות טובה ועמידות בפני קורוזיה. זה גם קל משקל וחזק. בנוסף, ביצועי התהליך של צינורות טיטניום גרועים, וקשה לחתוך ולעבד אותם. במהלך עיבוד תרמי, קל מאוד לספוג זיהומים כמו מימן, חמצן, חנקן ופחמן. יש גם עמידות בפני שחיקה ירודה, ותהליך ייצור מורכב. הייצור התעשייתי של טיטניום החל בשנת 1948. תעשיית הטיטניום צומחת בקצב צמיחה שנתי ממוצע של כ-8 אחוזים בשל הצורך בפיתוח תחום התעופה. נכון לעכשיו, התפוקה השנתית של חומרי עיבוד צינורות טיטניום בעולם הגיעה ליותר מ-40,000 טון, וישנם כמעט 30 סוגים של ציוני צינורות טיטניום. צינורות הטיטניום הנפוצים ביותר הם Ti-6Al-4V (Gr5), Ti-5Al-2.5Sn (BT5-1), וטהור תעשייתי טיטניום (Gr1, Gr2 ו- Gr3).
